河北省石家莊市某隧道，施工單位：中國建筑股份有限公司，采用鑫通機械濕噴臺車，雙線高速公路隧道，二臺階施工法，上臺階寬12m，高8m；下臺階寬10m，高3m。 上臺階一次噴3批拱架，進尺為3.3m，拱架弧長27m，工字鋼高180mm，平均噴射混凝土厚度約400mm（根據(jù)每次超挖程度計算），一次噴漿量為3.3x27x0.4=35.7方?；貜椓洗蠹s6.3方，控制在15%以內(nèi)?？偣布s噴料35.7+6.3=42方。所有設(shè)備正常工作情況下3個小時完成噴射。速凝劑的用量約540kg。速凝劑百分比3%（540/42=12.8  12.8/415=0.03）其415kg為每方料含水泥量。
鑫通機械濕噴臺車工作原理： 1.混凝土是按配比由攪拌機攪拌好后加到振動料斗內(nèi)，經(jīng)篩網(wǎng)落到轉(zhuǎn)子體得料腔中，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子體將料腔內(nèi)的料帶到面板的出料口，壓縮空氣進入本機“配風(fēng)器”后，共分三路：一路到速凝劑混合器，一路到旋流器（下風(fēng)路），再一路到料斗座（上風(fēng)路），該路風(fēng)經(jīng)料斗座、轉(zhuǎn)子體料腔，直通面板的出料口。所以，當(dāng)轉(zhuǎn)子體裝有料的料腔到達出料口時，壓縮空氣便將混合料吹經(jīng)旋流器、噴砂管到噴頭，下風(fēng)路的風(fēng)通過旋流器后，形成旋風(fēng)，所以，當(dāng)料流經(jīng)過旋流器時，其料得到了加速旋轉(zhuǎn)，因而不易產(chǎn)生粘結(jié)合堵管。 2.速凝劑添加系統(tǒng) 液體速凝劑的添加是由一套輸送系統(tǒng)來完成，該系統(tǒng)由速凝劑泵。蓄液箱、集成塊、流量計等部件組成。集成塊中包括溢流閥、單向閥、混合室。液體速凝劑從蓄液箱由速凝劑泵泵出后，經(jīng)溢流閥、調(diào)節(jié)閥、流量計到混合室由分風(fēng)器過來的壓力風(fēng)將速凝劑吹到噴頭座與攪料混合噴出。

鑫通機械混凝土濕噴臺車噴射厚度，噴射混凝土對拱墻一次噴層厚可達10以上，拱部一次噴層厚可達。影響噴層厚度的主要因素是混凝土的坍落度，速凝劑的作用效果和氣溫。一般10～左右的坍落度可獲得較厚的噴層，能保證混凝土在2min內(nèi)凝結(jié)的效果較好。針對目前快速施工的要求，對于有鋼架地段，噴射砼出噴厚度在，這就要求現(xiàn)場的操作人員要調(diào)整好流量，流量過大一次噴射厚度過厚，既浪費時間同時砼的粘結(jié)效果也差。而且要不停的改變噴頭的位置，不能在某一個部位停留時間過長。

鑫通機械濕噴臺車日常維護，1.每次開機前檢查風(fēng)環(huán)套內(nèi)注入器孔是否堵塞，清潔每個小孔的混凝土殘留物。2.設(shè)備有七個黃油嘴，每次設(shè)備運行前需加滿黃油。3.開機前泵油缸水槽需加滿水。4.時常觀察液壓油位，在工作時一定要注意確保液壓油的冷卻。

江西鑫通機械濕噴臺車特點： 1、提質(zhì)增效 混凝土噴射速度快，每個循環(huán)按2m計算干噴車需6-7小時，濕噴機械手僅需3-4小時。經(jīng)過實體質(zhì)量檢測，混凝土密實度和強度較之干噴得到很大的提高。 2、 采用濕噴機械手后掌子面工作人員數(shù)量減少，大大提高了安全系數(shù)；干噴施工需要操作人員在未支護部位施工，而濕噴操作人員可以才支護成型段落工作，安全得到保證。 3、用電節(jié)約 通過對干噴及濕噴單個循環(huán)噴漿設(shè)備用電量，單個循環(huán)節(jié)約用電量為1870kw。 4、工費節(jié)約 通過對干噴及濕噴每月操作噴漿機械人員的投入費用的對比計算，得出每月工費可以節(jié)約2.23萬元。 5、材料節(jié)約 干噴回彈率在40%-50%，濕噴回彈率在15%左右。
發(fā)動機熄火，連接380V外接電源，啟動遙控器。
1.通常濕噴臺車會有有線和無線兩種遙控器，應(yīng)根據(jù)需要選擇遙控模式，打開并操作遙控器。
2.每個遙控器上都有一個應(yīng)急停止按鈕，用于緊急停止作業(yè)。
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